Il seminario presenta le più recenti evoluzioni tecnologiche nella tornitura di acciai e inox, con focus sui nuovi inserti HB70-2 e HB71-2.
Verranno illustrate le nuove qualità di metallo duro e i rivestimenti CVD di ultima generazione, progettati per migliorare resistenza termica, stabilità di taglio e durata utensile.
Un approfondimento sarà dedicato anche alla riduzione degli stress residuali, elemento fondamentale per aumentare la robustezza del tagliente nelle applicazioni più impegnative.

Il seminario approfondisce il ruolo della riaffilatura degli utensili in metallo duro nella gestione efficiente del ciclo di vita degli utensili da taglio. Verrà illustrato come la riaffilatura consenta di sfruttare l’utensile per tutta la sua reale vita utile, mantenendo prestazioni elevate e riducendo i costi legati alla sostituzione.
Durante l’incontro verranno analizzati i principali vantaggi tecnici, economici e ambientali della riaffilatura, tra cui la riduzione del consumo di materie prime come tungsteno e cobalto e il contributo a una gestione più sostenibile delle risorse.
Saranno inoltre presentate le principali fasi del processo di riaffilatura e rivestimento, con indicazioni utili per comprendere quando e come integrare questa pratica nella gestione degli utensili in produzione.

Il seminario approfondisce il funzionamento dei sistemi punto zero, con particolare attenzione ai principi di serraggio, alla forza di tenuta e alle principali configurazioni disponibili. Verrà illustrato come questa tecnologia consenta un riposizionamento ripetibile e preciso delle attrezzature e una gestione più efficiente delle operazioni di set-up.
L’incontro sarà arricchito da esempi applicativi utili per comprenderne l’utilizzo pratico e le possibili modalità di integrazione nei diversi contesti produttivi.

Il seminario approfondisce le caratteristiche della fresa a inserti Softcut, progettata per applicazioni di spallamento ad alta precisione e lavorazioni versatili. Verranno analizzate le soluzioni costruttive che consentono di ottenere spallamenti ortogonali con elevata accuratezza e una buona qualità superficiale anche nelle lavorazioni più impegnative.
Durante l’incontro saranno illustrate le principali modalità operative, tra cui interpolazione, plunging e ramping, insieme alle geometrie degli inserti sviluppate per lavorare diversi materiali, dagli acciai standard agli inox, fino alle leghe di titanio e ad altre superleghe.
Il seminario offrirà una panoramica delle applicazioni più comuni nella fresatura a spallamento, evidenziando come combinare stabilità di processo, precisione e produttività nelle diverse condizioni di lavorazione.

L’integrazione tra i distributori automatici di utensili GARANT Tool24 e l’e-commerce Hoffmann Group consente di ridurre il carico operativo dell’ufficio acquisti nella gestione delle forniture indirette, migliorare la tracciabilità e il controllo dei consumi e liberare tempo per attività a maggior valore. Un modello operativo che porta maggiore efficienza, visibilità e continuità nella gestione della catena di fornitura.

Il seminario mostra perché il controllo dei serraggi è oggi un elemento critico nella produzione meccanica. Il seminario analizza come passare da operazioni manuali a processi affidabili, ripetibili e tracciabili, approfondendo le principali cause dei difetti da serraggio e le tecnologie disponibili: chiavi dinamometriche digitali, sistemi intelligenti e avvitatori con tracciabilità. Verrà inoltre illustrato come integrare questi strumenti con MES ed ERP per migliorare qualità, ridurre gli scarti e rendere il processo pronto per l’Industria 4.0.

Perché adottare procedure LOTO in azienda?
• Per prevenire gli avviamenti imprevisti delle macchine.
• Per proteggere gli operatori dai rilasci di energia pericolosa.
• Per eliminare manovre non autorizzate durante la manutenzione.
• Per ridurre incidenti, fermi produttivi e costi associati.
• Per garantirsi procedure chiare, standardizzate e conformi alle normative.
• Per maggiore sicurezza e coordinamento tra tecnici e reparti.

Il seminario presenta i principali cambiamenti introdotti dalla norma ISO 16321, che ridefinisce i criteri di sicurezza per la protezione di occhi e viso con nuovi requisiti per occhiali, visiere e schermi protettivi.
Durante l’incontro verranno analizzati gli aspetti più rilevanti della transizione normativa e le implicazioni per la scelta e la gestione dei DPI in azienda.
Temi trattati
• passaggio dalla normativa precedente alla ISO 16321
• criteri tecnici per valutare la conformità dei dispositivi
• scelta delle soluzioni più idonee in base ai diversi rischi (meccanici, chimici, termici, radiazioni)
• comfort ed ergonomia dei DPI
Il seminario fornirà indicazioni utili per supportare responsabili sicurezza, HSE e uffici acquisti nella selezione e gestione dei dispositivi di protezione.

Il seminario affronta i principali aspetti legati alla gestione ambientale e alla sicurezza nelle aree produttive, con particolare attenzione allo stoccaggio di materie prime, rifiuti e batterie al litio. Verranno analizzate le criticità più comuni che le aziende incontrano nella gestione operativa e nel rispetto delle normative ambientali, insieme alle soluzioni pratiche per migliorare l’organizzazione e la sicurezza degli spazi di lavoro.
Temi trattati
• stoccaggio sicuro di sostanze pericolose e rifiuti
• prevenzione e gestione degli sversamenti accidentali
• criteri per la ricarica e lo stoccaggio delle batterie al litio
• ruoli e responsabilità delle figure aziendali coinvolte
• organizzazione e ordine delle aree produttive
• esempi applicativi e casi pratici
Il seminario fornirà indicazioni utili per migliorare la conformità normativa, ridurre i rischi operativi e aumentare la sicurezza nelle attività quotidiane.

MACCHINA / TECNOLOGIA:
• Rugosimetro serie FTA-S integrato a robot per misura automatizzata
• Micrometro laser per misura diametrale su banco dedicato
DESCRIZIONE:
Una demo che mostra l’integrazione tra automazione industriale e controllo qualità:
• FTA S con robot: posizionamento pezzo e misura totalmente automatizzata
• analisi della finitura superficiale e dei parametri di rugosità
• micrometro laser per misura diametrale ad alta precisione
• esempi di processi Industry 4.0 e comunicazione dati

MACCHINA / TECNOLOGIA:
• Vision Engineering Swift PRO Edge – sistema ottico/video di misura 2D/3D
DESCRIZIONE:
Dimostrazione delle funzionalità del sistema Swift PRO Edge:
• misure dimensionali 2D ad alta velocità
• funzioni di ispezione ottico digitale
• rapidità di set up e semplicità d’uso
• applicazioni in controllo qualità, produzione e laboratorio

MACCHINA / TECNOLOGIA:
Braccio di misura portatile Absolute Arm
Sistema di scansione 3D Atlas Scan
Demo dedicata ai sistemi di misura portatile per applicazioni industriali.
Verranno mostrati:
• utilizzo del braccio di misura per controlli dimensionali rapidi,
• acquisizione 3D tramite sistema Atlas Scan,
• workflow integrato per metrologia di produzione

MACCHINA / TECNOLOGIA:
• Rugoprofilometro Mahr
DESCRIZIONE:
Dimostrazione delle potenzialità dei rugoprofilometri Mahr per:
• analisi combinata rugosità + profilo,
• misure complesse in produzione,
• generazione report digitali,
• applicazioni nel settore precisione, meccanica e stampi.

Il seminario analizza i principali cambiamenti previsti nelle future revisioni delle norme ISO 9001 e ISO 10012, con particolare attenzione alla gestione della qualità e dei sistemi di misura in azienda. Verranno approfonditi i nuovi orientamenti legati alla cultura della qualità, all’approccio basato sul rischio e all’evoluzione del Measurement Management System (MMS).
Durante l’incontro verranno illustrati i punti chiave legati alla conferma metrologica, alle decision rules, alla gestione dell’incertezza e alla definizione degli intervalli di taratura, con uno sguardo alle possibili implicazioni per audit e processi aziendali nei prossimi anni.